오일팬 센서 조립기
OIL PAN SENSOR ASSEMBLY MACHINE
오일팬에 센서를 3포인트 볼트로 자동 체결하는 전용 조립 설비입니다. 가체결·역체결·마무리 체결 단계별로 토크와 속도를 제어하고, 체결 결과와 NG 이력까지 관리해 균일한 체결 품질을 확보합니다.
- 적용 공정
- 오일팬 센서 볼트 체결 (3포인트)
- 체결 방식
- 너트러너 자동 체결 · 가체결 / 역체결 / 마무리 체결 단계별 토크·속도 제어
- 품질 관리
- 포인트별 토크 모니터링 · NG 알람 · NG 이력 저장
- 작업 방식
- 작업자 제품 투입·볼트 가체결 후 자동 체결 (투입·가체결 자동화 가능)
- 주요 구성
- 너트러너 체결 유닛 · 제품 전용 지그 · 터치 패널(HMI) · 제어반
단계별로 제어하는
3포인트 정밀 체결
오일팬에 장착되는 센서는 체결 상태가 곧 기밀성과 센서 신뢰성으로 이어지는 부품입니다. 체결력이 부족하면 누유와 센서 오작동이, 지나치면 나사산 손상과 부품 변형이 발생할 수 있어 세밀한 체결 관리가 요구됩니다. 이앤에이의 오일팬 센서 조립기는 이 공정을 너트러너 기반 자동 체결로 전환해, 작업자 숙련도와 관계없이 3개 포인트를 동일한 조건으로 체결합니다.
작업자가 전용 지그에 오일팬과 센서를 투입하고 볼트를 가체결한 뒤 기동하면, 체결 유닛이 하강해 가체결 → 역체결 → 마무리 체결의 단계별 시퀀스로 볼트를 체결합니다. 각 단계의 목표 토크와 회전 속도는 개별로 설정·제어할 수 있어, 제품과 볼트 사양에 맞는 최적의 체결 조건을 구현합니다.
체결이 끝나면 포인트별 토크값이 터치 패널에 즉시 표시되고, 기준을 벗어난 체결은 NG 알람으로 작업자에게 알리는 동시에 이력으로 저장됩니다. 생산 수량과 NG 이력을 함께 관리해 불량 유출을 막고, 품질 추적과 공정 개선의 근거 데이터로 활용할 수 있습니다.
지그 구조와 체결 시퀀스, 운전 화면까지 고객사의 제품과 라인 조건에 맞춰 설계부터 제작, 프로그램, 시운전까지 이앤에이가 직접 수행했습니다. 고객 맞춤 설계로 여러 기종에 대응하며, 현재 수작업인 제품 투입과 볼트 가체결 공정까지 자동화로 확장할 수 있습니다.
- 01단계별 체결 제어
가체결·역체결·마무리 체결 각 단계의 토크와 속도를 개별 설정해, 제품 특성에 맞는 최적의 체결 조건을 구현합니다.
- 023포인트 토크 모니터링
3개 체결 포인트의 토크값을 개별로 측정·표시해 포인트별 체결 상태를 한눈에 확인합니다.
- 03NG 알람 · 이력 관리
기준을 벗어난 체결은 즉시 알람으로 알리고 NG 이력을 저장해 불량 유출을 막고 품질 추적을 지원합니다.
- 04다기종 · 확장 대응
고객 맞춤 설계로 여러 기종에 대응하며, 제품 투입과 볼트 가체결까지 자동화로 확장할 수 있습니다.
작업 순서
제품 투입부터 체결 판정까지, 한 사이클의 흐름입니다.
- 01제품 투입작업자가 전용 지그에 오일팬과 센서를 투입합니다.
- 02볼트 가체결3개 포인트에 볼트를 가체결하고 기동합니다.
- 03유닛 하강너트러너 체결 유닛이 체결 위치로 하강합니다.
- 04단계별 자동 체결가체결 → 역체결 → 마무리 체결 순으로 설정 토크·속도에 맞춰 체결합니다.
- 05판정 · 복귀포인트별 토크를 판정해 표시하고, NG는 알람과 함께 이력을 남긴 뒤 원위치로 복귀합니다.
현장 사진
설비 전체 모습너트러너 체결 유닛과 운전 패널 구성 체결 유닛 정면3포인트 너트러너와 제품 전용 지그 제품 세팅전용 지그에 오일팬을 고정한 모습 운전 화면생산 수량과 포인트별 체결 토크 표시 제작 과정체결 유닛 조립 단계
실제 작동 영상
제품 투입부터 체결 유닛 하강, 3포인트 자동 체결, 체결 완료까지 한 사이클 전체를 영상으로 확인하실 수 있습니다.
- 한 사이클 전체 작동 모습
- 터치 패널 운전 화면
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